在复合材料行业蓬勃发展的当下，从航空航天的高精尖领域，到船舶、汽车制造的广泛应用，再到风力发电的新能源范畴，复合材料的身影无处不在。而在复合材料的生产过程中，真空辅助成型工艺堪称关键环节，其成型质量直接关乎构件性能。然而，一个棘手的问题始终困扰着行业从业者 —— 气体泄漏。它如同隐藏在暗处的 “破坏者”，悄无声息地影响着产品质量与生产效率。
传统的气体泄漏检测手段，如靠耳听、涂抹肥皂水等，在复材行业复杂的生产环境中显得力不从心。车间内嘈杂的噪声，使得靠耳听设备检测范围受限，难以精准快速地找出漏气点，不仅耗费大量工时，还极易受到人为因素影响，导致漏检情况时有发生。而涂抹肥皂水的方法，操作繁琐且效率低下，对于微小泄漏点更是难以察觉。
如今，一款革命性的产品 —— 气体漏点可视定位仪，正为复材行业带来全新的解决方案，彻底改变气体泄漏检测的现状。以南京格仕梅测控技术有限公司的气体漏点可视定位仪为例，它在市场上表现卓越，已在众多复材生产企业中广泛应用并收获良好口碑。
这款气体漏点可视定位仪支持可听声和超声波频段成像。它巧妙地利用麦克风阵列技术采集音频数据，同时配合高清摄像头采集实时画面。通过先进的波束形成声源定位技术，将阵列音频数据进行深入分析，从而得到声源分布数据。最后，将声源分布数据与视频画面完美融合，生成清晰直观的声像云图，在显示屏上动态呈现出声源位置。这一创新技术，就如同给操作人员装上了 “透视眼”，能够在嘈杂的工业现场，快速且精准地检测出带压气体泄漏和真空泄漏。
在实际应用场景中，气体漏点可视定位仪的优势尽显。在真空袋膜砂眼漏气检测方面，它能够敏锐地捕捉到那些肉眼难以发现的微小砂眼。以往，真空袋膜上的砂眼可能导致气体缓慢泄漏，影响真空保压效果，进而使产品出现气孔、分层等质量缺陷。而现在，借助气体漏点可视定位仪，操作人员可轻松定位砂眼位置，及时进行修补，有效避免产品质量问题的产生。
对于密封胶条漏气问题，该定位仪同样表现出色。密封胶条作为保证复合材料模具密封性的重要部件，其密封效果直接关系到真空辅助成型工艺的成败。长时间使用或安装不当，密封胶条容易出现老化、变形等情况，导致漏气现象发生。气体漏点可视定位仪能够快速检测出密封胶条的漏气位置，为工作人员及时更换或调整胶条提供准确依据，确保模具的密封性始终处于良好状态。
在真空泵管道破损与连接处漏气检测中，气体漏点可视定位仪的作用也不可或缺。真空泵管道在长期运行过程中，可能因磨损、腐蚀等原因出现破损，管道连接处也可能由于密封不严而导致气体泄漏。这些泄漏点不仅会影响真空系统的正常运行，增加能耗，还可能导致生产中断。气体漏点可视定位仪可对真空泵管道及其连接处进行全方位扫描，迅速定位破损和漏气位置，方便维修人员及时进行修复，保障生产的连续性。
树脂灌注阀门漏气也是复材生产中常见的问题之一。在树脂灌注过程中，若阀门漏气，会导致灌注压力不稳定，树脂分布不均匀，从而影响产品质量。气体漏点可视定位仪能够精准检测出树脂灌注阀门的漏气情况，帮助操作人员及时发现并解决问题，确保树脂灌注过程顺利进行，为产品质量提供有力保障。
气体漏点可视定位仪的优势不仅体现在检测的精准度和高效性上，还体现在其便捷的操作性能上。它采用 7 寸触摸屏，具有大视场角，扫描面积大幅提升。操作工人经过简单的培训，在 3 分钟之内即可快速上手作业。无论是经验丰富的技术人员，还是初入行业的新手，都能轻松驾驭这一先进设备。
此外，这款定位仪还具备出色的抗干扰能力。它拥有超声波频段，频段宽度可调节，能够有效滤除环境噪音，让操作人员在复杂的工业环境中，也能准确无误地发现真实泄漏点。其体积小、重量轻的特点，方便操作人员携带，可随时随地对生产设备进行检测。
实验表明，该产品能够在 0.01 秒内迅速捕捉到 0.1MPa 压力下，气流量在 50ml/min 以上的泄漏。如此高的检测灵敏度，使得微小泄漏点无所遁形。目前，这款产品已成功应用于新疆哈密、山东德州、河北张家口等全国多个风电叶片厂的生产基地，为风电叶片的生产质量和效率提升提供了坚实支持。
在当下降本提效已成行业趋势的大背景下，气体漏点可视定位仪的出现恰逢其时。它不仅能够帮助企业提高产品质量，减少次品率，降低生产成本；还能有效缩短生产周期，提高生产效率，增强企业在市场中的竞争力。对于那些正在寻求技术升级，提升生产管理水平的复材企业而言，气体漏点可视定位仪无疑是最佳选择。
如果您还在为气体泄漏问题而烦恼，如果您渴望提升企业的生产效率与产品质量，不妨尝试一下气体漏点可视定位仪。我们诚挚欢迎您预约现场试用，亲身体验这款产品为您带来的卓越性能与便捷操作。让气体漏点可视定位仪成为您企业发展的得力助手，共同开创复材行业的美好未来！
